KETCH地金刚超耐磨地坪漆

KETCH地金刚地坪漆 具有杰出的耐磨性、耐冲击、重防腐、抗划伤性、附着力、柔韧性的金刚罩，是国际间公认的一种可使用最严苛工业环境下极为理想的地坪涂料。各种涂料及自流平水泥涂刷地金刚之后的具有性能杰出的全面金刚罩保护。

         地金刚是高性能地坪涂料的代名词，综合环氧、聚氨酯、丙烯树脂的综合优点。适用于要求耐强力冲击，高耐磨的机械厂，特别是需要跑叉车、汽车的码头、电子厂、车道及各种工业商业家庭地面、特别适用于条件极为恶劣的使用场所，如持续泄露、或暴漏在高温的腐蚀性化学品下，平面磨损以及化学和机械地双重磨损的区域 ，具有优良的耐高低温性能、可以用在食品厂、冷库中、耐候、 耐重污染、重防腐 、a级防火、 环保 无毒（以上功能可选、另外收费）。

KETCH地金刚超耐磨涂料

产品简介

 KETCH地金刚超耐磨涂料面漆属于高固含型耐候涂料，A组分中含有羟基丙烯酸树脂，仲胺基树脂，高硬度耐磨粉、颜填料、助剂构成色漆组分，B组分特种低粘度HDI三聚体。

产品优点

颜色自由调配，色彩丰富；

高固含，低粘度，低 VOC；

哑光面，颗粒层次感强；

耐磨，防滑，抗化学腐蚀；

耗量少，施工快捷；

耐黄变；

产品用途

适用于室内外厂房、过道，商场，超市，大厅等要求耐候，耐磨性高的场所。

产品支持

菲凡士可以提供专业相关的技术支持，包括设计阶段制作、施工建议和现场技术支持服务。欢迎各设计单位、经销商与本公司的市场部联系获取产品支持。

混凝土基面要求

产品参数

施工条件

涂装环境温度范围：5-35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上；

涂装环境湿度范围：≤80%

通风条件：应确保施工环境通风无尘，不应有强风，避免灰尘影响漆膜最终的表观效果。

注意：该涂料适用期为50分钟左右（25℃），每次应小量多次配制，尽快施工，以防一次配制过多过早胶化，导致涂料失效。

施工方式

先馒涂再辊涂。打开桶后，将色漆A组分搅拌至桶底无沉积物，并按色漆 A:固化剂B组分=5:1(重量比)的比例混合搅匀，搅拌2~3min后即可施工，先用镘刀刮平后再辊涂均匀。严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。

施工参数

 混合比（重量比）：

聚氨酯超耐磨面漆A组分：B组分=5 ： 1

根据施工要求，可以添加适量的稀释剂来调节粘度，方便施工，最高不得超过5%。

用量参考： 1mm 0.08-0.1kg/m²。

干燥时间：表干：4小时，实干：24小时。

重涂间隔：在确认先行涂层已经完全干燥后方可进行下一道工序的施工，通常在标准环境下的间隔时间为24小时。

包装规格

菲凡士专用铁桶包装。

KETCH地金刚超耐磨涂料A组分  kg

KETCH地金刚超耐磨涂料B组分   kg

可以根据客户的需要，量身定制。

保质期

自生产日期起，按照标准储存条件，原始包装状态产品保质期为12个月。

储存与运输

涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件，避免高温和货源。运输时保证车厢干燥，封闭，材料码放整齐平稳。

健康安全

在使用前请仔细阅读产品的施工说明和包装容器上的警告标识。

在正常施工条件下，干燥后的涂层无毒，请放心使用。产品详细的物性资料请查看该产品的 MSDS《物料安全技术说明书》.

声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中的获取的知识与经验所得。但由于我们知识与经验的局限性，且产品的使用通常不在我们控制的范围内，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而随时更新产品说明书的权利。消费者购买我们的产品，请联系菲凡士市场部获取该产品说明书的最新版本。有关产品的销售与技术支持，可以联系菲凡士员工或者查询菲凡士官网获取支持。

菲凡士地金刚超耐磨地坪漆施工方案

 达到防尘、易清洁；

●  有一定的韧性和抗冲击性；

●  磨砂表面、颜色均匀；

●  产品在长期的使用过程中不出现起皮、脱壳等现象； 

施工方案

（一）基层素地处理

根据地面状况，为了保证素地坪与环氧树脂的粘结力，保证环氧面层的外观效果和环氧地坪的使用寿命，在施工环氧之前必须对原有混凝土地面进行处理：

1、我公司采用低噪音吸尘式地坪打磨机对素地面局进行打磨、拉毛处理，以减少噪音及粉尘的污染。

2、在打磨过程中，素地面上强度不够的浮沙、刮刀痕迹地表强度欠缺的地方基本被剥除，并可对平整度略加调整，使地表呈粗糙的毛面，以便增加环氧树脂的粘接力。

3、打磨后的地坪可能会存在较大的窝坑、洞眼、裂缝，须使用环氧树脂砂桨腻子进行修补，并对平整度略欠的地方进行修正；

4、采用真空吸尘机对整个地表面进行吸尘，确保地面干燥、干净、无杂质、无浮灰、无油污、略显毛糙。此后施工的每道工序都必须在封闭的前提下进行。

（二）环氧底漆施工

施工有两种方法：（1）用滚筒滚涂底涂；（2）用镘刀批刮底涂。以上两种方法都可以达到最佳效果。

底漆属于快速固化的双组份溶剂环氧底漆，其作用能够封闭混凝土基面细孔、渗入地表，并增强环氧树脂与基层的粘结力。具体施工方法是在己经干净的地面上用刮刀均匀刮涂底漆，该工序不允许遗漏或过厚，并自然凉置一段时间，准备下一道施工工序。

（三）无溶剂自流平砂浆中涂施工

环氧树脂自流平中涂，是作为地面找平、修复的中间层材料进行施工的，主要目的是为了减小地面落差，增强环氧树脂地坪的强度和平整度，为施工面层创造更好的条件。

施工时首先将双组分的环氧中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量超细精选矿物硅砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以专用镘刀全面镘涂一道，使表面平整。

要求：如出现大泡应以齿尖除去，并挑去粗粒杂质。根据气温情况，环氧自流平中间层的固化强度，一般情况下固化时间为24小时，等待地坪完全固化以后，施工高耐磨磨砂型环氧树脂面层。

（四）面漆施工

超高耐磨地坪涂料面漆是三组份树脂涂料，其可为混凝土面层提供具有高耐磨、清洁要求和具有抗化学腐蚀及抗油渍、碱液渗透的表面。面层固化后具有美观、坚固、不起壳、高耐磨等特点。

A．面漆批涂

先将A组分充分搅拌均匀，然后将B组份向盛有A组份的桶中央倒入，搅拌均匀后加入C组份，充分搅拌均匀后，用镘刀进行刮涂。

B．面漆滚涂

在面漆刮涂的同时随后用滚涂进行滚涂，使面漆均匀的涂附于中涂上。施工时如发现大颗粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

地面保养

完成上述工序后对现场进行封闭，待48小时后方可进行人行交通，5天完全固化后进行设备安置。一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

方案结构图

备注：以上方案设计，其使用寿命是在正常使用及保养的前提下，排除人为破坏或地坪使用不当的情况。